交聯(lián)后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料,既可以高質(zhì)量地出作品的形狀,又可以保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯(lián)體容易變形,在用作模具時(shí),需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn),用作模具的載體材料。具體的模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。
脫模劑成分有很多種,一種是煤油(等)加地板蠟;還有一種凡士林加機(jī)油;再有用油漆也行。涂刷膠衣層:待脫模劑完全干燥后,將膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂劇要均勻,待層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹(shù)脂,這類樹(shù)脂在手工制作玻璃鋼制品時(shí)十分重要,它不但可以起到玻璃鋼表面的保護(hù)層作用,而且可以起到表面的裝飾效果,只要在膠衣里加進(jìn)色漿,產(chǎn)品表面就會(huì)有相應(yīng)的顏色。
若防止浪費(fèi)刷子有兩個(gè)辦法,一個(gè)是刷子用完后在樹(shù)脂里浸泡,還有用洗刷子也行,這樣刷子下次還可以再用。模具上糊好樹(shù)脂和玻璃纖維后就等產(chǎn)品的固化。固化時(shí)間與樹(shù)脂中加入的固化劑比例以及所處的溫度有關(guān),為了有較高的生產(chǎn)率,一般的固化時(shí)間控制在1~2個(gè)小時(shí)內(nèi)較合適,這需要加入較多的固化劑,但會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,解決辦法就是放到約60℃的烘房?jī)?nèi),這就可以減少固化劑的比例,提高固化時(shí)間。